Mes: noviembre 2020

La elegancia del patrimonio de Shengjing fue presentada en Shenyang

SHENYANG, China, 27 de noviembre de 2020 /PRNewswire/ — El segundo evento «Descubre una China feliz a través de giras en la nube – Entrevista en línea con medios extranjeros», y el día de promoción de Shenyang, «Juntos en la Franja y la Ruta», se inauguró en el Parque Cultural y Creativo Shenyang 1905 el 25 de noviembre, de acuerdo con la Oficina de Información del Gobierno Popular de Shenyang.

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SHENYANG, China, 27 de noviembre de 2020 /PRNewswire/ — El segundo evento «Descubre una China feliz a través de giras en la nube – Entrevista en línea con medios extranjeros», y el día de promoción de Shenyang, «Juntos en la Franja y la Ruta», se inauguró en el Parque Cultural y Creativo Shenyang 1905 el 25 de noviembre, de acuerdo con la Oficina de Información del Gobierno Popular de Shenyang.

Porcelanas Liao (PRNewsfoto/The Information Office of Shenyang People's Government)

 

Bordados Manchú (PRNewsfoto/The Information Office of Shenyang People's Government)

Periodistas de los principales medios de más de 10 países, incluidos Pakistán, Birmania, Macedonia del Norte, República Checa y Nepal, se dieron cita en Shenyang y participaron en una gira en la nube para conocer el patrimonio cultural inmaterial milenario de la ciudad, disfrutar los atractivos históricos y culturales de Shenyang, y sentir la iteración y el renacimiento de la industria centenaria del lugar.

El evento acercó a Shenyang al mundo presentando las formas en que protege y utiliza el patrimonio cultural industrial e inmaterial, también permitió que los periodistas internacionales experimentaran las connotaciones de la cultura urbana y la civilización industrial de la ciudad, y se maravillaran con su tendencia hacia la internacionalización y su vitalidad vibrante.

En los últimos años se ha venido incrementando la influencia y la reputación del patrimonio cultural inmaterial de Shenyang.

En el evento también se presentaron las técnicas de bordado Manchú y de cocción de la porcelana Liao.

Enlaces a las imágenes:

Enlace: http://asianetnews.net/view-attachment?attach-id=378247
Leyenda: Porcelanas Liao

Enlace: http://asianetnews.net/view-attachment?attach-id=378252
Leyenda: Bordados Manchú

Fotografía: https://mma.prnewswire.com/media/1343693/Liao_porcelain.jpg
Fotografía: https://mma.prnewswire.com/media/1343694/The_Manchu_embroidery.jpg

FUENTE The Information Office of Shenyang People’s Government

Maison Perrier-Jouët encarga al estudio de diseño mischer’traxler la creación de una experiencia sensorial, Curiosity Cloud, que ilustra la relación entre el hombre y la naturaleza en Design Miami/ 2020

PARÍS, 27 de noviembre de 2020 /PRNewswire/ — Desde 2012, Maison Perrier-Jouët ha colaborado con Design Miami/ para ofrecer a los artistas y diseñadores contemporáneos una plataforma internacional para su creatividad. Como parte de esta misión, Maison Perrier-Jouët encarga a talentos, tanto emergentes como ya establecidos, la reinterpretación de su larga relación con el arte y la naturaleza, particularmente su herencia Art Nouveau, a través del prisma del Siglo XXI.

Para ver el comunicado de prensa multimedia, haga…

PARÍS, 27 de noviembre de 2020 /PRNewswire/ — Desde 2012, Maison Perrier-Jouët ha colaborado con Design Miami/ para ofrecer a los artistas y diseñadores contemporáneos una plataforma internacional para su creatividad. Como parte de esta misión, Maison Perrier-Jouët encarga a talentos, tanto emergentes como ya establecidos, la reinterpretación de su larga relación con el arte y la naturaleza, particularmente su herencia Art Nouveau, a través del prisma del Siglo XXI.

Para ver el comunicado de prensa multimedia, haga clic aquí: https://www.multivu.com/players/uk/8821151-maison-perrier-jouet-design-miami-2020/

 

Curiosity Cloud - mischer'traxler for Perrier-Jouët at Design Miami 2020

 

Para Design Miami/ 2020, Maison Perrier-Jouët vuelve a colaborar con la firma austriaca de diseño mischer’traxler, fundada por Katharina Mischer y Thomas Traxler. Curiosity Cloud es una reflexión sobre la relación entre el hombre y la naturaleza, la influencia de las actividades humanas en el mundo natural y la importancia de la biodiversidad. Este tema de concientización está en consonancia con los valores de Maison Perrier-Jouët; la casa productora de champaña tiene un legado de 200 años de evolución en simbiosis con la naturaleza, que incluye un programa ambicioso para promover la vinicultura sostenible y reducir su impacto medioambiental.

La lámpara de araña Curiosity Cloud está compuesta por 22 bombillas de cristal soplado de tres tamaños diferentes, creados especialmente por la reconocida empresa vienesa de cristalería Lobmeyr. Cada bombilla contiene una laboriosa réplica hecha a mano de un insecto común en los Estados Unidos, haciendo referencia al tema de las Américas de Design Miami/ 2020. Sin embargo, entre los insectos nativos también hay varias especies invasivas, las cuales ilustran los cambios que actividades humanas como los viajes y el transporte mundial han introducido en la naturaleza y la biodiversidad.

Desde la distancia, los insectos dentro de la pieza se ven quietos y en calma. Solo uno o dos de ellos cobran vida al tiempo que sus receptáculos emiten una luz suave y brillante. A medida que los espectadores intrigados se acercan a ellos, más insectos empiezan a moverse, revoloteando dentro de sus bombillas de cristal y creando un sutil paisaje sonoro con su aleteo. El uso de la tecnología combinada con técnicas artesanales tradicionales permite que la instalación interactiva atraiga al visitante, provocando sorpresa, intriga y conversación.

El enfoque de Curiosity Cloud en insectos que revelan una belleza inesperada está inspirado en uno de los motivos centrales del Art Nouveau: el movimiento, que es parte de la esencia de Maison Perrier-Jouët. Para mischer’traxler produce una especial fascinación el hecho de que cada elemento de la naturaleza, sin importar lo pequeño o insignificante que parezca, tiene una razón de ser y un propósito.

Con esta nueva fase en su colaboración, mischer’traxler y Maison Perrier-Jouët han creado un momento de renovado encantamiento que abre la posibilidad de una experiencia verdaderamente significativa y transformadora.

Curiosity Cloud se exhibirá en Design Miami/ desde el 27 de noviembre hasta el 6 de diciembre de 2020.

Contacto: Sylvain BECKER: sylvain.becker@pernod-ricard.com

Logotipo: https://mma.prnewswire.com/media/1310797/Maison_Perrier_Jouet_Logo.jpg

Photo – https://mma.prnewswire.com/media/1343853/Maison_Perrier_Jouet_Design_Miami_2020.jpg

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FUENTE Maison Perrier Jouët

Maison Perrier-Jouët encarga al estudio de diseño mischer’traxler la creación de una experiencia sensorial, Curiosity Cloud, que ilustra la relación entre el hombre y la naturaleza en Design Miami/ 2020

PARÍS, 27 de noviembre de 2020 /PRNewswire/ — Desde 2012, Maison Perrier-Jouët ha colaborado con Design Miami/ para ofrecer a los artistas y diseñadores contemporáneos una plataforma internacional para su creatividad. Como parte de esta misión, Maison Perrier-Jouët encarga a talentos, tanto emergentes como ya establecidos, la reinterpretación de su larga relación con el arte y la naturaleza, particularmente su herencia Art Nouveau, a través del prisma del Siglo XXI.

Para ver el comunicado de prensa multimedia, haga…

PARÍS, 27 de noviembre de 2020 /PRNewswire/ — Desde 2012, Maison Perrier-Jouët ha colaborado con Design Miami/ para ofrecer a los artistas y diseñadores contemporáneos una plataforma internacional para su creatividad. Como parte de esta misión, Maison Perrier-Jouët encarga a talentos, tanto emergentes como ya establecidos, la reinterpretación de su larga relación con el arte y la naturaleza, particularmente su herencia Art Nouveau, a través del prisma del Siglo XXI.

Para ver el comunicado de prensa multimedia, haga clic aquí: https://www.multivu.com/players/uk/8821151-maison-perrier-jouet-design-miami-2020/

 

Curiosity Cloud - mischer'traxler for Perrier-Jouët at Design Miami 2020

 

Para Design Miami/ 2020, Maison Perrier-Jouët vuelve a colaborar con la firma austriaca de diseño mischer’traxler, fundada por Katharina Mischer y Thomas Traxler. Curiosity Cloud es una reflexión sobre la relación entre el hombre y la naturaleza, la influencia de las actividades humanas en el mundo natural y la importancia de la biodiversidad. Este tema de concientización está en consonancia con los valores de Maison Perrier-Jouët; la casa productora de champaña tiene un legado de 200 años de evolución en simbiosis con la naturaleza, que incluye un programa ambicioso para promover la vinicultura sostenible y reducir su impacto medioambiental.

La lámpara de araña Curiosity Cloud está compuesta por 22 bombillas de cristal soplado de tres tamaños diferentes, creados especialmente por la reconocida empresa vienesa de cristalería Lobmeyr. Cada bombilla contiene una laboriosa réplica hecha a mano de un insecto común en los Estados Unidos, haciendo referencia al tema de las Américas de Design Miami/ 2020. Sin embargo, entre los insectos nativos también hay varias especies invasivas, las cuales ilustran los cambios que actividades humanas como los viajes y el transporte mundial han introducido en la naturaleza y la biodiversidad.

Desde la distancia, los insectos dentro de la pieza se ven quietos y en calma. Solo uno o dos de ellos cobran vida al tiempo que sus receptáculos emiten una luz suave y brillante. A medida que los espectadores intrigados se acercan a ellos, más insectos empiezan a moverse, revoloteando dentro de sus bombillas de cristal y creando un sutil paisaje sonoro con su aleteo. El uso de la tecnología combinada con técnicas artesanales tradicionales permite que la instalación interactiva atraiga al visitante, provocando sorpresa, intriga y conversación.

El enfoque de Curiosity Cloud en insectos que revelan una belleza inesperada está inspirado en uno de los motivos centrales del Art Nouveau: el movimiento, que es parte de la esencia de Maison Perrier-Jouët. Para mischer’traxler produce una especial fascinación el hecho de que cada elemento de la naturaleza, sin importar lo pequeño o insignificante que parezca, tiene una razón de ser y un propósito.

Con esta nueva fase en su colaboración, mischer’traxler y Maison Perrier-Jouët han creado un momento de renovado encantamiento que abre la posibilidad de una experiencia verdaderamente significativa y transformadora.

Curiosity Cloud se exhibirá en Design Miami/ desde el 27 de noviembre hasta el 6 de diciembre de 2020.

Contacto: Sylvain BECKER: sylvain.becker@pernod-ricard.com

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FUENTE Maison Perrier Jouët

Maison Perrier-Jouët encarga a mischer’traxler una experiencia sensorial, Curiosity Cloud

– Maison Perrier-Jouët encarga que el estudio de diseño mischer’traxler cree una experiencia sensorial, Curiosity Cloud, iluminando la relación entre el hombre y la naturaleza en Design Miami/ 2020

PARÍS, 27 de noviembre de 2020 /PRNewswire/ — Desde 2012, Maison Perrier-Jouët ha colaborado con Design Miami/ con el fin de ofrecer a los artistas y diseñadores contemporáneos una plataforma internacional para su creatividad. Como parte de esta misión, Maison Perrier-Jouët encarga talentos, tanto emergentes como consolidados, para…

– Maison Perrier-Jouët encarga que el estudio de diseño mischer’traxler cree una experiencia sensorial, Curiosity Cloud, iluminando la relación entre el hombre y la naturaleza en Design Miami/ 2020

PARÍS, 27 de noviembre de 2020 /PRNewswire/ — Desde 2012, Maison Perrier-Jouët ha colaborado con Design Miami/ con el fin de ofrecer a los artistas y diseñadores contemporáneos una plataforma internacional para su creatividad. Como parte de esta misión, Maison Perrier-Jouët encarga talentos, tanto emergentes como consolidados, para reinterpretar su perdurable relación con el arte y la naturaleza, y en particular con su herencia Art Nouveau, a través del prisma del siglo XXI.

Para ver el Comunicado Multimedia, haga clic aquí: https://www.multivu.com/players/uk/8821151-maison-perrier-jouet-design-miami-2020/

Curiosity Cloud - mischer'traxler for Perrier-Jouët at Design Miami 2020

Para Design Miami/ 2020, Maison Perrier-Jouët está revisitando su colaboración con el estudio de diseño austriaco mischer’traxler, fundado por Katharina Mischer y Thomas Traxler. Curiosity Cloud es una reflexión sobre la relación entre el hombre y la naturaleza, la influencia de la actividad humana en el mundo natural y la importancia de la biodiversidad. El tema consciente está en consonancia con los valores de Maison Perrier-Jouët; la casa de champagne tiene una herencia de 200 años de evolución en simbiosis con la naturaleza, que incluye un nuevo y ambicioso programa para promover la viticultura sostenible y reducir su propio impacto ambiental.

La lámpara de Curiosity Cloud está compuesta por 22 bombillas de vidrio soplado con la boca de tres tamaños diferentes, especialmente creadas por la reconocida empresa vienesa de cristalería Lobmeyr. Cada uno contiene una minuciosa réplica hecha a mano de un insecto común en los Estados Unidos, hablando con el tema de América de Design Miami/ 2020. Sin embargo, entre los insectos nativos también hay una serie de especies invasoras, que ilustran los cambios en la naturaleza y la biodiversidad que han sido provocados por actividades humanas como los viajes y el transporte.

Desde la distancia, los insectos dentro de la pieza están silenciosos y quietos. Sólo uno o dos parecen venir a la vida, sus vasos emiten una luz suave y brillante. A medida que el espectador intrigado se acerca a ellos, más insectos comienzan a moverse, girando alrededor dentro de sus bombillas de vidrio, sus alas revoloteando creando un sutil paisaje sonoro. El uso de la tecnología, combinada con las técnicas artesanales tradicionales, permite que la instalación interactiva atraiga al espectador, desencadenando sorpresa, intriga y discusión.

El enfoque de Curiosity Cloud en los insectos que revelan una belleza inesperada se inspira en un motivo clave en el Art Nouveau; el movimiento que se encuentra en el centro de la Maison Perrier-Jouët. mischer’traxler están particularmente fascinados por el hecho de que cada elemento de la naturaleza, por pequeño o aparentemente insignificante que sea, tiene una razón y un propósito.

Con esta nueva etapa en su colaboración, mischer’traxler y Maison Perrier-Jouët han creado un momento de re-encantamiento que abre la posibilidad de una experiencia verdaderamente significativa y transformadora.

Curiosity Cloud se mostrará en Design Miami/ del 27 de noviembre al 6 de diciembre de 2020.

Contacto: Sylvain BECKER – sylvain.becker@pernod-ricard.com

Photo – https://mma.prnewswire.com/media/1343853/Maison_Perrier_Jouet_Design_Miami_2020.jpg

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Maison Perrier-Jouët encarga a mischer’traxler una experiencia sensorial, Curiosity Cloud

– Maison Perrier-Jouët encarga que el estudio de diseño mischer’traxler cree una experiencia sensorial, Curiosity Cloud, iluminando la relación entre el hombre y la naturaleza en Design Miami/ 2020

PARÍS, 27 de noviembre de 2020 /PRNewswire/ — Desde 2012, Maison Perrier-Jouët ha colaborado con Design Miami/ con el fin de ofrecer a los artistas y diseñadores contemporáneos una plataforma internacional para su creatividad. Como parte de esta misión, Maison Perrier-Jouët encarga talentos, tanto emergentes como consolidados, para…

– Maison Perrier-Jouët encarga que el estudio de diseño mischer’traxler cree una experiencia sensorial, Curiosity Cloud, iluminando la relación entre el hombre y la naturaleza en Design Miami/ 2020

PARÍS, 27 de noviembre de 2020 /PRNewswire/ — Desde 2012, Maison Perrier-Jouët ha colaborado con Design Miami/ con el fin de ofrecer a los artistas y diseñadores contemporáneos una plataforma internacional para su creatividad. Como parte de esta misión, Maison Perrier-Jouët encarga talentos, tanto emergentes como consolidados, para reinterpretar su perdurable relación con el arte y la naturaleza, y en particular con su herencia Art Nouveau, a través del prisma del siglo XXI.

Para ver el Comunicado Multimedia, haga clic aquí: https://www.multivu.com/players/uk/8821151-maison-perrier-jouet-design-miami-2020/

Curiosity Cloud - mischer'traxler for Perrier-Jouët at Design Miami 2020

Para Design Miami/ 2020, Maison Perrier-Jouët está revisitando su colaboración con el estudio de diseño austriaco mischer’traxler, fundado por Katharina Mischer y Thomas Traxler. Curiosity Cloud es una reflexión sobre la relación entre el hombre y la naturaleza, la influencia de la actividad humana en el mundo natural y la importancia de la biodiversidad. El tema consciente está en consonancia con los valores de Maison Perrier-Jouët; la casa de champagne tiene una herencia de 200 años de evolución en simbiosis con la naturaleza, que incluye un nuevo y ambicioso programa para promover la viticultura sostenible y reducir su propio impacto ambiental.

La lámpara de Curiosity Cloud está compuesta por 22 bombillas de vidrio soplado con la boca de tres tamaños diferentes, especialmente creadas por la reconocida empresa vienesa de cristalería Lobmeyr. Cada uno contiene una minuciosa réplica hecha a mano de un insecto común en los Estados Unidos, hablando con el tema de América de Design Miami/ 2020. Sin embargo, entre los insectos nativos también hay una serie de especies invasoras, que ilustran los cambios en la naturaleza y la biodiversidad que han sido provocados por actividades humanas como los viajes y el transporte.

Desde la distancia, los insectos dentro de la pieza están silenciosos y quietos. Sólo uno o dos parecen venir a la vida, sus vasos emiten una luz suave y brillante. A medida que el espectador intrigado se acerca a ellos, más insectos comienzan a moverse, girando alrededor dentro de sus bombillas de vidrio, sus alas revoloteando creando un sutil paisaje sonoro. El uso de la tecnología, combinada con las técnicas artesanales tradicionales, permite que la instalación interactiva atraiga al espectador, desencadenando sorpresa, intriga y discusión.

El enfoque de Curiosity Cloud en los insectos que revelan una belleza inesperada se inspira en un motivo clave en el Art Nouveau; el movimiento que se encuentra en el centro de la Maison Perrier-Jouët. mischer’traxler están particularmente fascinados por el hecho de que cada elemento de la naturaleza, por pequeño o aparentemente insignificante que sea, tiene una razón y un propósito.

Con esta nueva etapa en su colaboración, mischer’traxler y Maison Perrier-Jouët han creado un momento de re-encantamiento que abre la posibilidad de una experiencia verdaderamente significativa y transformadora.

Curiosity Cloud se mostrará en Design Miami/ del 27 de noviembre al 6 de diciembre de 2020.

Contacto: Sylvain BECKER – sylvain.becker@pernod-ricard.com

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Tecnología Comau Empleada En La Fabricación Del Nuevo Fiat 500 Y Para La Movilidad En El Futuro

TURÍN, Italia, 27 de noviembre de 2020 /PRNewswire/ —

  • La empresa ha diseñado y puesto en marcha líneas de fabricación dedicadas a las piezas estructurales del primer vehículo 100 % eléctrico de FCA, un producto Made in Turín.
  • Comau ha colaborado con FCA y la marca Fiat en los trabajos de ingeniería para modificar el diseño de la carrocería de manera que permita albergar la batería y la transmisión del emblemático vehículo.
  • En la fabricación del Nuevo 500 se han empleado un total de…

TURÍN, Italia, 27 de noviembre de 2020 /PRNewswire/ —

  • La empresa ha diseñado y puesto en marcha líneas de fabricación dedicadas a las piezas estructurales del primer vehículo 100 % eléctrico de FCA, un producto Made in Turín.
  • Comau ha colaborado con FCA y la marca Fiat en los trabajos de ingeniería para modificar el diseño de la carrocería de manera que permita albergar la batería y la transmisión del emblemático vehículo.
  • En la fabricación del Nuevo 500 se han empleado un total de 187 robots Comau de última generación.
  • Dichos robots integran sistemas de manipulación personalizados para el vehículo eléctrico, entre ellos una pinza especial fabricada mediante impresión 3D.

 

Comau’s robots for new electric FIAT 500

 

Comau ha tenido el placer de colaborar con FCA y Fiat en la fabricación del Nuevo 500. Sus soluciones avanzadas de automatización y sus conocimientos técnicos sobre procesos industriales innovadores han contribuido al desarrollo del primer vehículo 100 % eléctrico de FCA, un producto Made in Turín.

El periplo comenzó simbólicamente en julio de 2019 con la instalación del primer robot Comau, que permitió poner en marcha la línea de producción del nuevo modelo 100 % eléctrico en la histórica planta FCA de Mirafiori. En total se integraron nada menos que 187 robots Comau en las diferentes fases del proceso de fabricación. Un equipo de expertos de Comau trabajó en estrecha colaboración con los diseñadores de la empresa automovilística con el fin de optimizar las líneas de trabajo en lo que supuso un gran ejemplo de fabricación inteligente. El equipo tuvo que adaptar también los sistemas al nuevo diseño de carrocería de un vehículo emblemática y a las características técnicas de un vehículo 100 % eléctrico. 

Concretamente, Comau tuvo que desarrollar y equipar las líneas de montaje de carrocería dedicadas al procesamiento de las piezas estructurales del Nuevo 500, como el suelo de las partes delantera y trasera, los laterales de la carrocería y el bastidor, que se ensamblan y se sueldan para darle forma a toda la carrocería.

Comau ha desarrollado cada robot de manera que pueda realizar con eficiencia todos los procesos especiales que requiere un coche eléctrico, desde las pinzas y demás sistemas de manipulación personalizados hasta un efector especial fabricado mediante impresión 3D para piezas de carrocería móviles.

Además, Comau ha equipado las líneas con sistema de visión avanzados que permiten controlar la calidad del sistema dispensador de adhesivo durante el procesamiento y también al final del ciclo. Con el fin de optimizar y agilizar los cambios de herramienta en línea, se diseñó un sistema cargador articulado que permite montar rápida y fácilmente en los robots los diferentes tipos de herramientas necesarias para cada aplicación. 

Comau ha contribuido también al diseño de la línea robotizada de montaje final. Tras las fases de chapa (en la que se da forma a la carrocería del Nuevo 500), la de pintura y la de tratamiento de superficie, se ensamblan todas las piezas y componentes internos y se optimizan los componentes únicos del coche.

Andrew Lloyd, Director General de Operaciones del departamento de Electrificación de Comau, destacó varios puntos al respecto: «Nuestra experiencia y liderazgo a nivel global en el sector industrial, así como los conocimientos que hemos adquirido en los ámbitos de la electrificación y la digitalización, nos permiten crear soluciones tecnológicas muy innovadoras, flexibles y personalizadas. Este enfoque permite a Comau desarrollar proyectos que apuntan al futuro de la movilidad y las fuentes de energía renovables, como es el caso del Nuevo 500, un vehículo 100 % eléctrico. Así respondemos a las necesidades de un sistema industrial en continua evolución y a las exigencias de los consumidores, que cada vez se interesan más por la sostenibilidad.»

Comau es una empresa del Grupo FCA y líder mundial en sistemas de automatización industrial avanzada. Su cartera de productos incluye tecnologías y sistemas para la fabricación de vehículos eléctricos, híbridos y convencionales, robots para uso industrial, sistemas robóticos colaborativos y adaptables al cuerpo humano, sistemas de logística autónoma, centros de mecanización especializados y servicios digitales interconectados que permiten transmitir, elaborar y analizar datos sobre máquinas y procesos. Comau tiene más de 45 años de experiencia y una sólida presencia en todos los grandes países industriales. Gracias a ello, ayuda a fabricantes de prácticamente todos los tipos, tamaños y sectores a mejorar la calidad de sus productos, aumentar su productividad, acortar los tiempos de lanzamiento al mercado y reducir los costes generales. La empresa ofrece también servicios como gestión de proyectos y asesoramiento técnico, así como mantenimiento y formación para una amplia variedad de sectores industriales. Comau tiene su sede en la ciudad italiana de Turín y cuenta con una red internacional de 7 centros de innovación, 5 hubs digitales y 8 plantas de fabricación y da trabajo a más de 9000 personas en 14 países. Su red global de distribuidores y asociados permite a la empresa responder con diligencia a las necesidades de sus clientes repartidos por todo el mundo. Además, mediante las actividades de formación organizadas por su academia, Comau demuestra un firme compromiso con la difusión de los conocimientos técnicos y de gestión que necesitan las empresas para responder a los desafíos y oportunidades de la industria 4.0.

www.comau.com

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Comau’s robots for new electric FIAT 500

 

 

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Tecnología Comau Empleada En La Fabricación Del Nuevo Fiat 500 Y Para La Movilidad En El Futuro

TURÍN, Italia, 27 de noviembre de 2020 /PRNewswire/ —

  • La empresa ha diseñado y puesto en marcha líneas de fabricación dedicadas a las piezas estructurales del primer vehículo 100 % eléctrico de FCA, un producto Made in Turín.
  • Comau ha colaborado con FCA y la marca Fiat en los trabajos de ingeniería para modificar el diseño de la carrocería de manera que permita albergar la batería y la transmisión del emblemático vehículo.
  • En la fabricación del Nuevo 500 se han empleado un total de…

TURÍN, Italia, 27 de noviembre de 2020 /PRNewswire/ —

  • La empresa ha diseñado y puesto en marcha líneas de fabricación dedicadas a las piezas estructurales del primer vehículo 100 % eléctrico de FCA, un producto Made in Turín.
  • Comau ha colaborado con FCA y la marca Fiat en los trabajos de ingeniería para modificar el diseño de la carrocería de manera que permita albergar la batería y la transmisión del emblemático vehículo.
  • En la fabricación del Nuevo 500 se han empleado un total de 187 robots Comau de última generación.
  • Dichos robots integran sistemas de manipulación personalizados para el vehículo eléctrico, entre ellos una pinza especial fabricada mediante impresión 3D.

 

Comau’s robots for new electric FIAT 500

 

Comau ha tenido el placer de colaborar con FCA y Fiat en la fabricación del Nuevo 500. Sus soluciones avanzadas de automatización y sus conocimientos técnicos sobre procesos industriales innovadores han contribuido al desarrollo del primer vehículo 100 % eléctrico de FCA, un producto Made in Turín.

El periplo comenzó simbólicamente en julio de 2019 con la instalación del primer robot Comau, que permitió poner en marcha la línea de producción del nuevo modelo 100 % eléctrico en la histórica planta FCA de Mirafiori. En total se integraron nada menos que 187 robots Comau en las diferentes fases del proceso de fabricación. Un equipo de expertos de Comau trabajó en estrecha colaboración con los diseñadores de la empresa automovilística con el fin de optimizar las líneas de trabajo en lo que supuso un gran ejemplo de fabricación inteligente. El equipo tuvo que adaptar también los sistemas al nuevo diseño de carrocería de un vehículo emblemática y a las características técnicas de un vehículo 100 % eléctrico. 

Concretamente, Comau tuvo que desarrollar y equipar las líneas de montaje de carrocería dedicadas al procesamiento de las piezas estructurales del Nuevo 500, como el suelo de las partes delantera y trasera, los laterales de la carrocería y el bastidor, que se ensamblan y se sueldan para darle forma a toda la carrocería.

Comau ha desarrollado cada robot de manera que pueda realizar con eficiencia todos los procesos especiales que requiere un coche eléctrico, desde las pinzas y demás sistemas de manipulación personalizados hasta un efector especial fabricado mediante impresión 3D para piezas de carrocería móviles.

Además, Comau ha equipado las líneas con sistema de visión avanzados que permiten controlar la calidad del sistema dispensador de adhesivo durante el procesamiento y también al final del ciclo. Con el fin de optimizar y agilizar los cambios de herramienta en línea, se diseñó un sistema cargador articulado que permite montar rápida y fácilmente en los robots los diferentes tipos de herramientas necesarias para cada aplicación. 

Comau ha contribuido también al diseño de la línea robotizada de montaje final. Tras las fases de chapa (en la que se da forma a la carrocería del Nuevo 500), la de pintura y la de tratamiento de superficie, se ensamblan todas las piezas y componentes internos y se optimizan los componentes únicos del coche.

Andrew Lloyd, Director General de Operaciones del departamento de Electrificación de Comau, destacó varios puntos al respecto: «Nuestra experiencia y liderazgo a nivel global en el sector industrial, así como los conocimientos que hemos adquirido en los ámbitos de la electrificación y la digitalización, nos permiten crear soluciones tecnológicas muy innovadoras, flexibles y personalizadas. Este enfoque permite a Comau desarrollar proyectos que apuntan al futuro de la movilidad y las fuentes de energía renovables, como es el caso del Nuevo 500, un vehículo 100 % eléctrico. Así respondemos a las necesidades de un sistema industrial en continua evolución y a las exigencias de los consumidores, que cada vez se interesan más por la sostenibilidad.»

Comau es una empresa del Grupo FCA y líder mundial en sistemas de automatización industrial avanzada. Su cartera de productos incluye tecnologías y sistemas para la fabricación de vehículos eléctricos, híbridos y convencionales, robots para uso industrial, sistemas robóticos colaborativos y adaptables al cuerpo humano, sistemas de logística autónoma, centros de mecanización especializados y servicios digitales interconectados que permiten transmitir, elaborar y analizar datos sobre máquinas y procesos. Comau tiene más de 45 años de experiencia y una sólida presencia en todos los grandes países industriales. Gracias a ello, ayuda a fabricantes de prácticamente todos los tipos, tamaños y sectores a mejorar la calidad de sus productos, aumentar su productividad, acortar los tiempos de lanzamiento al mercado y reducir los costes generales. La empresa ofrece también servicios como gestión de proyectos y asesoramiento técnico, así como mantenimiento y formación para una amplia variedad de sectores industriales. Comau tiene su sede en la ciudad italiana de Turín y cuenta con una red internacional de 7 centros de innovación, 5 hubs digitales y 8 plantas de fabricación y da trabajo a más de 9000 personas en 14 países. Su red global de distribuidores y asociados permite a la empresa responder con diligencia a las necesidades de sus clientes repartidos por todo el mundo. Además, mediante las actividades de formación organizadas por su academia, Comau demuestra un firme compromiso con la difusión de los conocimientos técnicos y de gestión que necesitan las empresas para responder a los desafíos y oportunidades de la industria 4.0.

www.comau.com

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TURÍN, Italia, 27 de noviembre de 2020 /PRNewswire/ —

  • La empresa ha diseñado y puesto en marcha líneas de fabricación dedicadas a las piezas estructurales del primer vehículo 100 % eléctrico de FCA, un producto Made in Turín.
  • Comau ha colaborado con FCA y la marca Fiat en los trabajos de ingeniería para modificar el diseño de la carrocería de manera que permita albergar la batería y la transmisión del emblemático vehículo.
  • En la fabricación del Nuevo 500 se han empleado un total de…

TURÍN, Italia, 27 de noviembre de 2020 /PRNewswire/ —

  • La empresa ha diseñado y puesto en marcha líneas de fabricación dedicadas a las piezas estructurales del primer vehículo 100 % eléctrico de FCA, un producto Made in Turín.
  • Comau ha colaborado con FCA y la marca Fiat en los trabajos de ingeniería para modificar el diseño de la carrocería de manera que permita albergar la batería y la transmisión del emblemático vehículo.
  • En la fabricación del Nuevo 500 se han empleado un total de 187 robots Comau de última generación.
  • Dichos robots integran sistemas de manipulación personalizados para el vehículo eléctrico, entre ellos una pinza especial fabricada mediante impresión 3D.

 

Comau’s robots for new electric FIAT 500

 

Comau ha tenido el placer de colaborar con FCA y Fiat en la fabricación del Nuevo 500. Sus soluciones avanzadas de automatización y sus conocimientos técnicos sobre procesos industriales innovadores han contribuido al desarrollo del primer vehículo 100 % eléctrico de FCA, un producto Made in Turín.

El periplo comenzó simbólicamente en julio de 2019 con la instalación del primer robot Comau, que permitió poner en marcha la línea de producción del nuevo modelo 100 % eléctrico en la histórica planta FCA de Mirafiori. En total se integraron nada menos que 187 robots Comau en las diferentes fases del proceso de fabricación. Un equipo de expertos de Comau trabajó en estrecha colaboración con los diseñadores de la empresa automovilística con el fin de optimizar las líneas de trabajo en lo que supuso un gran ejemplo de fabricación inteligente. El equipo tuvo que adaptar también los sistemas al nuevo diseño de carrocería de un vehículo emblemática y a las características técnicas de un vehículo 100 % eléctrico. 

Concretamente, Comau tuvo que desarrollar y equipar las líneas de montaje de carrocería dedicadas al procesamiento de las piezas estructurales del Nuevo 500, como el suelo de las partes delantera y trasera, los laterales de la carrocería y el bastidor, que se ensamblan y se sueldan para darle forma a toda la carrocería.

Comau ha desarrollado cada robot de manera que pueda realizar con eficiencia todos los procesos especiales que requiere un coche eléctrico, desde las pinzas y demás sistemas de manipulación personalizados hasta un efector especial fabricado mediante impresión 3D para piezas de carrocería móviles.

Además, Comau ha equipado las líneas con sistema de visión avanzados que permiten controlar la calidad del sistema dispensador de adhesivo durante el procesamiento y también al final del ciclo. Con el fin de optimizar y agilizar los cambios de herramienta en línea, se diseñó un sistema cargador articulado que permite montar rápida y fácilmente en los robots los diferentes tipos de herramientas necesarias para cada aplicación. 

Comau ha contribuido también al diseño de la línea robotizada de montaje final. Tras las fases de chapa (en la que se da forma a la carrocería del Nuevo 500), la de pintura y la de tratamiento de superficie, se ensamblan todas las piezas y componentes internos y se optimizan los componentes únicos del coche.

Andrew Lloyd, Director General de Operaciones del departamento de Electrificación de Comau, destacó varios puntos al respecto: «Nuestra experiencia y liderazgo a nivel global en el sector industrial, así como los conocimientos que hemos adquirido en los ámbitos de la electrificación y la digitalización, nos permiten crear soluciones tecnológicas muy innovadoras, flexibles y personalizadas. Este enfoque permite a Comau desarrollar proyectos que apuntan al futuro de la movilidad y las fuentes de energía renovables, como es el caso del Nuevo 500, un vehículo 100 % eléctrico. Así respondemos a las necesidades de un sistema industrial en continua evolución y a las exigencias de los consumidores, que cada vez se interesan más por la sostenibilidad.»

Comau es una empresa del Grupo FCA y líder mundial en sistemas de automatización industrial avanzada. Su cartera de productos incluye tecnologías y sistemas para la fabricación de vehículos eléctricos, híbridos y convencionales, robots para uso industrial, sistemas robóticos colaborativos y adaptables al cuerpo humano, sistemas de logística autónoma, centros de mecanización especializados y servicios digitales interconectados que permiten transmitir, elaborar y analizar datos sobre máquinas y procesos. Comau tiene más de 45 años de experiencia y una sólida presencia en todos los grandes países industriales. Gracias a ello, ayuda a fabricantes de prácticamente todos los tipos, tamaños y sectores a mejorar la calidad de sus productos, aumentar su productividad, acortar los tiempos de lanzamiento al mercado y reducir los costes generales. La empresa ofrece también servicios como gestión de proyectos y asesoramiento técnico, así como mantenimiento y formación para una amplia variedad de sectores industriales. Comau tiene su sede en la ciudad italiana de Turín y cuenta con una red internacional de 7 centros de innovación, 5 hubs digitales y 8 plantas de fabricación y da trabajo a más de 9000 personas en 14 países. Su red global de distribuidores y asociados permite a la empresa responder con diligencia a las necesidades de sus clientes repartidos por todo el mundo. Además, mediante las actividades de formación organizadas por su academia, Comau demuestra un firme compromiso con la difusión de los conocimientos técnicos y de gestión que necesitan las empresas para responder a los desafíos y oportunidades de la industria 4.0.

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Comau’s robots for new electric FIAT 500

 

 

Comau Logo

 

Comau Technology For The Production Of The New Fiat 500 And The Mobility Of The Future

TURIN, Italy, Nov. 27, 2020 /PRNewswire/ —


Comau’s robots for new electric FIAT 500 (PRNewsfoto/Comau)
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TURIN, Italy, Nov. 27, 2020 /PRNewswire/ —

  • The company has designed and deployed the manufacturing lines dedicated to the structural parts of FCA’s first fully electric vehicle, a Made in Turin product
  • Comau worked alongside FCA and Fiat brand in reengineering the body to house the battery and transmission of the iconic vehicle
  • A total of 187 next-generation Comau robots were used to build the New 500
  • The robots were equipped with custom-designed handling systems for the electric vehicle including a special 3D-printed gripper

Comau is proud to have participated in the production of the New 500. The company has provided FCA and the Fiat brand with advanced automation solutions and its know-how in the development of innovative industrial processes to produce FCA’s first fully electric vehicle, a Made in Turin product.

The path started symbolically in July 2019 with the installation of the first Comau robot, which initiated the production line of the new full-electric model inside FCA’s historic Mirafiori plant. A total of 187 Comau robots were then integrated in the different phases of the car manufacturing process, thanks to the collaboration of a team of Comau experts who worked side-by-side the automaker’s designers to optimize the work lines in an excellent example of Smart Manufacturing. The team also needed to adapt the systems to a new body design of an iconic car while responding to the technical characteristics of a full-electric vehicle. 

In particular, Comau has developed and equipped the body assembly lines dedicated to processing the structural parts of the New 500, including the front and rear floors, the bodysides and the framing, which are assembled and welded to give shape to the complete body of the car.

Each robot has been fully equipped by Comau to efficiently carry out all the special processes an electric car requires – from custom-designed handling systems and grippers to a special 3D printed end-effector for moving body components.

Comau has also integrated the lines with advanced vision systems to control the quality of the adhesive dispensing system, both during processing and at the end of the cycle. In order to optimize and speed-up inline tool changes, an articulated magazine system was designed to provide the robots with the different types of tools required to perform each application in a fast and easy way. 

In addition, Comau has intervened in the design of the robotized line for the final assembly. After the bodyshop, which is used to form the body of the New 500, and the painting and surface treatment phases, all the internal parts are assembled and the single components of the car are optimized.

Andrew Lloyd, Chief Operating Officer – Electrification of Comau emphasized: «Our experience and global leadership in the industrial sector, together with the skills gained in the field of electrification and digitalization, support the creation of highly innovative, flexible and tailor-made technological solutions. This approach allows Comau to develop projects that look to the future of mobility and renewable energy sources, such as the New 500 full-electric, thus responding to the needs of an industrial system in continuous evolution and the demands of an end consumer increasingly attentive to sustainability.»

Comau

Comau, a member of the FCA Group, is a worldwide leader in delivering advanced industrial automation products and systems. Its portfolio includes technology and systems for electric, hybrid and traditional vehicle manufacturing, industrial robots, collaborative and wearable robotics, autonomous logistics, dedicated machining centers and interconnected digital services and products able to transmit, elaborate and analyze machine and process data. With over 45 years of experience and a strong presence within every major industrial country, Comau is helping manufacturers of all sizes in almost any industry experience higher quality, increased productivity, faster time-to-market and lower overall costs. The company’s offering also extends to project management and consultancy, as well as maintenance and training for a wide range of industrial segments. Headquartered in Turin, Italy, Comau has an international network of 7 innovation centers, 5 digital hubs, 8 manufacturing plants and employs more than 9,000 people in 14 countries. A global network of distributors and partners allows the company to respond quickly to the needs of customers, no matter where they are located throughout the world. Through the training activities organized by its Academy, Comau is also committed to developing the technical and managerial knowledge necessary for companies to face the challenges and opportunities of Industry 4.0.

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Britishvolt Announces Plan For New Global Headquarters In West Midlands

–  Follows UK Government’s 2030 Announcement Advancing Electrified Vehicles

–  Plans Will Lead To Highly Skilled Jobs Developing Advanced Battery Technologies

–  Britishvolt’s New Global HQ Will Be Sited At Mira Technology Park Campus Near Coventry, The Epicentre Of The UK Automotive Industry

–  Britishvolt’s Mission Is To Build The UK’s First Battery Gigaplant

LONDON, Nov. 27, 2020 /PRNewswire/ — Britishvolt, the UK’s foremost investor in advanced battery…

–  Follows UK Government’s 2030 Announcement Advancing Electrified Vehicles

–  Plans Will Lead To Highly Skilled Jobs Developing Advanced Battery Technologies

–  Britishvolt’s New Global HQ Will Be Sited At Mira Technology Park Campus Near Coventry, The Epicentre Of The UK Automotive Industry

–  Britishvolt’s Mission Is To Build The UK’s First Battery Gigaplant

LONDON, Nov. 27, 2020 /PRNewswire/ — Britishvolt, the UK’s foremost investor in advanced battery technologies, has announced the intention to site its new global headquarters in the West Midlands. The new facility, sited in the heartland of the UK automotive industry, will spearhead the development of battery technologies for future electrified vehicles. This closely follows the UK Government’s announcement to ban all petrol and diesel vehicle production by 2030.

The new 5000 square metre facility, set to be fully operational by 2022, will be sited at the MIRA Technology Park Campus near Coventry, already renowned as a global innovation hub, housing Britishvolt’s leadership team. Further developments are also being considered which could see Britishvolt expand the site, opening up the opportunity to bring highly skilled and specialist jobs to the West Midlands.

Britishvolt CEO, Orral Nadjari «A new global headquarters in the West Midlands marks a crucial step for Britishvolt, especially coming so soon after last week’s announcement regarding the new 2030 deadline. The battery industry is constantly evolving and it’s important that we stay ahead to position the UK at the forefront of the global battery industry. With further development being planned it is in the right place to take advantage of world-class talent. We intend to produce world-class batteries, which are strategically important both for the future of the UK automotive industry and the future strength of the entire UK economy. We are hoping to start working closely with local government to help make our additional plans for future development a certainty.»

MIRA Technology Park Managing Director, Tim Nathan «We are extremely pleased to welcome Britishvolt to MIRA Technology Park. It joins a large number of companies dedicated to the UK being at the forefront of automotive innovation. Britishvolt’s mission to develop and produce world-class lithium-ion batteries is crucial to the future of the UK automotive industry as we rapidly progress to an electrified future.»

Britishvolt Chief Strategy Officer, Isobel Sheldon «World-leading talent in the right place is essential if Britishvolt is to stay ahead of the battery technology curve. We are working hard to ensure that we are perfectly placed to take advantage of the leading skills that we have in the UK.»

About Britishvolt

Britishvolt is Britain’s foremost investor in battery technologies. It is dedicated to supporting the future of electrified transportation and sustainable energy storage, producing world-leading lithium-ion battery technologies.

Britishvolt’s aim is to establish the UK as the leading force in battery technology. It is working with leading partners and suppliers to achieve this as it is of paramount importance to the future of the UK automotive industry and the overall economic and industrial health of the UK.

The company believes that the UK is the right place for its investments because of the strength of its automotive and energy industry, its expertise and history of industrial and academic battery research and development.

Quarter four of 2023 has been targeted as the start of production in Britain’s first gigaplant.

About MIRA Technology Park

MIRA Technology Park is Europe’s leading mobility R&D location for developing the latest automotive technology. It is a national centre of excellence and located in the middle of the UK automotive sector, providing access to 40 major test facilities and the UK’s most comprehensive proving ground.

MIRA Technology Park is home to over 35 global OEMs, Tier 1 and specialist automotive technology companies. The purpose-designed campus creates a unique collaborative ecosystem, bringing together world-class facilities and skilled engineers, to provide a location for innovation and technological development.

About HORIBA MIRA

HORIBA MIRA, located at MIRA Technology Park, is a global provider of pioneering engineering consultancy, research, verification and validation services to the automotive, defence, aerospace and rail sectors. It works in close collaboration with vehicle manufacturers and suppliers around the world, providing comprehensive support ranging from individual product tests to turnkey multi-vehicle design, development and build programmes.

The company has a world-class capability in battery development, enabling end-to-end engineering and test solutions for cell, modules and complete battery packs.

With nearly 75 years’ experience in developing some of the world’s most iconic vehicles, HORIBA MIRA’s engineers utilise the latest facilities and simulation tools to make vehicles and journeys safer, cleaner and smarter.